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PVC-U排水管材管件

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PVC-U排水管材管件

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  排水用PVC-U管材是以PVC树脂为主要材料,加入适量助剂,经混合、挤出、定径、冷却、切割等工艺加工成型。排水用注塑管件是以PVC树脂为主要材料,加入适量助剂,混合后注塑成型。公司引进的塑料成型挤出机(挤出管材)是采用目前世界最为先进的技术设计和制造的,具有三层同时共挤、高速挤出成型,自动定尺切割,微机软件控制生产工序过程。

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  质量轻、价格低、便于运输、安装、维护和保养。

  外表美观大方,适合现代大型建筑,内壁光滑,摩擦系数小,而且管道内壁抗腐蚀、抗磨损。不结垢,减少流体的摩擦阻力,提高流涕输送效率及降低噪音。

  抗冲击强度高、韧性好、抗折能力强等优点,减少施工和使用中的破碎问题。

  使用温度范围宽广,耐候性良好,可在-30~70℃下使用,并且温度变化时尺寸稳定性好。

  采用了纳米技术,聚氯乙烯分子结构接近饱和,故化学稳定性极高,在一定温度下和各种酸、碱、盐以及有机溶剂接触条件下,管材具有极好的耐腐蚀性能。

  隔热性能优异。使用温度范围宽,表面不结露,用于冷热流体保温输送时,可节约保温费用。

  生产原料中加入了进口光稳定剂,有效的防止因老化而使管材使用寿命减少。

  我公司排水用PVC-U管材管件已通过国家化学建筑材料测试中心、河南省建筑工程质量检测中心等机构的抽检,项目指标达到或优异于国标。

  1、市政工程。可用于排水、排污管。

  2、建筑工程。可用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等。

  3、电气电信工程。可用做各种动力电缆的保护管。

  4、铁路、公路通信。用为通信电缆、光缆的保护管。

  5、工业。广泛用于化工、医药、环抱等行业的排污水管。

  6、农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌。

  7、道路工程。用作铁路、高速公路的渗、排水管。

  8、矿场。可做矿井通风、送水排水管。

  9、高尔夫球场、足球场工程。用于高尔夫球场、足球场的渗水排水管。

  10、用于各种行业的排水、排污管。如大型码头、港口工程、大型机场工程等。

  11、住宅冷热水管道系统:工业用水及化学物质输送、排放;纯净水、饮用水管道;饮料、药物生产等。

  1.作业条件

  1.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

  1.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

  1.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

  2.施工工艺及操作方法

  2.1预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插 入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

  2.2干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700-100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

  2.3立管安装:首先按设计

  坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

  2.3.1立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。

  在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内,在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

  横管、排水管直线距离大于表五的规定值时,应设置检查口或清扫口。

  检查口(清扫口)或检查井的最大距离

DN()
50
75
90
110
125
160
距离(m)
10
12
12
15
20
20

  2.3.2立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时,立管上每层应设伸缩节一个,层高H大于或等于4m时,应根据计算确定;悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定,悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m,超过4m时,应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。

  伸缩节最大允许伸缩量表

DN(mm)
50
75
90
110
125
160
最大允许伸缩量(mm)
12
15
20
20
20
25

  为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.

  固定支撑每层设置一个,以控制立管膨胀方向,分层支撑管道的自重,当层高H小于4m(DN50小于 H小于3m)时,层间设滑动支撑一个;若层高H大于4m(DN小于50 H大于3m)时,层间设滑动支撑两个。

  2.4支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

  2.4.1管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上,若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时,可视为一个滑动支撑,明装立管穿越楼板处有防漏水措施,采用细石混凝土补洞,分层填实后,可以形成固定支撑,应每层设置立管固定支撑一个。

  管道最大支撑间距(MM)表

DN(MM)
立管
悬  吊  横  管
干管
支管
40
1500
 
800
50
1500
 
1000
75
2000
 
1500
90
2000
 
1800
110
2000
1100
2000
125
2000
1250
2200
160
2000
1600
2500

  2.4.2管道支撑件的内壁应光洁,滑动支撑件与管身之间应留有微隙,若内壁不够光洁,则应衬垫一层柔性材料;固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫,安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

  2.5器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

  2.6闭水试验及通球试验:

  2.6.1闭水实验,排水管道安装完毕后,按规定要求,必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后,若水面下降再灌满延续五分钟,液面不下降为合格。

  2.6.2通球实验,隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。

  2.6.3管道系统安装完毕,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,检查无误后,再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏。

  2.6.4埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯水封内积水沾出。

  3.施工注意事项

  3.1在民用建筑及公共建筑中,为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力,尽量将立管装设在管井或管中。

  3.2管道穿楼板或穿墙时,须预留孔洞,孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工,做好预留洞或凿洞以及补洞工作。

  3.3立管穿楼板处应加装PVC—U或其他材料的止水翼环,用C20细石混凝土分层浇筑填补,第一次为楼板厚度的2/3,待强度达1.2MPA以后,再进行第二次浇筑至与地面相平。

  3.4冬季施工进行粘接时,凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

暂未实现,敬请期待
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